什麼是昆山電泳塗裝？電泳塗裝有什麼優點？

電泳塗裝以下是電泳塗裝。

電泳塗料的五大優勢

1.電泳塗料能在水中完成溶解和乳化
，製得的油粘度低。就像水一樣。很容易滲入浸浴液中的車身(塗層)常見結構和縫隙。

2.電(dian)泳(yong)槽(cao)液(ye)不(bu)具(ju)有(you)高(gao)電(dian)導(dao)率(lv)
，塗(tu)層(ceng)顆(ke)粒(li)可(ke)以(yi)主(zhu)動(dong)遊(you)動(dong)並(bing)沉(chen)積(ji)在(zai)塗(tu)層(ceng)上(shang)
，濕(shi)塗(tu)層(ceng)電(dian)導(dao)率(lv)低(di)，濕(shi)塗(tu)層(ceng)會(hui)增(zeng)加(jia)電(dian)阻(zu)，因(yin)此(ci)達(da)到(dao)一(yi)定(ding)阻(zu)抗(kang)值(zhi)後(hou)不(bu)會(hui)被(bei)電(dian)沉(chen)積(ji)。基(ji)於(yu)兩(liang)點(dian)。電(dian)泳(yong)塗(tu)料(liao)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)泳(yong)透(tou)性(xing)，可(ke)用(yong)於(yu)製(zhi)作(zuo)均(jun)勻(yun)的(de)塗(tu)料(liao)。

3.槽液含量低
，粘度高，可由車身回收，槽外塗層少
，超濾裝置和反滲透(RO)裝置。

4.塗層附著力強，防鏽性高(20um厚的陽極電泳塗層可耐鹽霧腐蝕300小時以上
，陰極電泳塗層可耐鹽霧腐蝕1000小時以上。

5.電泳槽的溶劑含量低
，不會被噴霧引燃，可以少擔心現場起火爆炸。

電泳塗裝方法的優點:

電泳塗裝的打底工藝可以全自動化
，有可能實現從預塗到電泳底漆烘幹的過程，適合大規模流水線生產。

通過調節電量、選擇電泳塗料的類型、調整電泳塗料的工藝參數，可以很容易地獲得均勻的膜厚
，並且膜厚可以控製在10-35 μm的範圍內或更大的範圍內。工件上沉積的漆膜(膜厚和性能)與其他日期沉積的漆膜基本相同。與浸漬法不同
，塗層在間隙之間不溶解的現象可以在幹燥過程中重現。

良好的遊動滲透性(力)提高了工件內腔的耐腐蝕性。特別是對於陰極電泳漆膜內部渾濁的情況
，可在噴塗、浸(jin)塗(tu)等(deng)著(zhe)色(se)方(fang)法(fa)無(wu)法(fa)塗(tu)裝(zhuang)的(de)部(bu)位(wei)和(he)難(nan)以(yi)進(jin)入(ru)塗(tu)料(liao)的(de)部(bu)位(wei)塗(tu)裝(zhuang)
，幹(gan)燥(zao)時(shi)縫(feng)隙(xi)間(jian)的(de)塗(tu)層(ceng)也(ye)不(bu)會(hui)被(bei)蒸(zheng)汽(qi)清(qing)洗(xi)幹(gan)淨(jing)，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了(le)內(nei)腔(qiang)焊(han)接(jie)和(he)工(gong)件(jian)邊(bian)緣(yuan)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。陰(yin)極(ji)電(dian)泳(yong)膜(mo)的(de)耐(nai)鹽(yan)性(xing)從(cong)500小時提高到1000小時以上。

塗層利用率高，與噴塗法相比，塗層有效利用率可高達95%。罐內塗料是一種低固體分水稀釋劑
，粘度低，對水質和大氣汙染小。電泳塗料是一種低汙染塗料。水不溶性電泳後，濕漆膜可用UF溶液衝洗，回收槽的漆液。